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广州市轴顺精密科技有限公司从事高精密电主轴及其零配件的研发设计、生产制造、销售与维修服务公司，在几年的发展过程中，将每个客户视为事业上的好朋友致力提供的产品与服务，中山主轴维修，用心经营满足客户所需。
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制作安装

磨机主轴承轴瓦的正确浇铸和机加工及刮研质量是保证其制作质量的关键。
具体制作技术如下：

(1)浇铸轴瓦前要将轴瓦充分预热，使瓦身的水分完全蒸发(尤其在将旧瓦重新浇铸时更应注意，以防轴瓦空腔内有残余冷却水)，以防浇铸时液态巴氏合金“”伤人。

(2)充分预热后，要用电动钢丝砂轮将瓦面的氧化膜清除干净(技术要求高的，还要在瓦面挂锡)，以保证瓦衬和铸铁瓦面牢固粘合，避免脱壳。

(3)轴瓦浇铸完后，高速精密主轴维修公司，在检查轴瓦没有裂痕和砂眼后，还要作水压试验，检查有无漏水现象，如有，一定要焊补好，直到没有任何渗漏点为止。
否则在使用过程中，轴瓦冷却水就会渗漏到磨机主轴承的润滑油中，使润滑油变质，影响轴瓦的正常工作。

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主轴定期维护检查、清理内容如下：

1. 电主轴芯棒检测（长250mm）远端径向跳动≤0.012mm，每年两次；

2. 电主轴芯棒检测（长250mm）鼻端径向跳动≤0.002mm，每年两次；

3. 锥孔径向跳动≤0.002mm，每年两次；

4. 刀柄拉力检测，以HSK63为例要求16～27KN之间，每年两次；

5. 打刀量检测，以HSK63为例伸出量10.5±0.1mm，每年四次；

6. 检查确认电主轴的循环冷却水（油）地液位及工作状态良好，每班次；

7. 检查确认电主轴所用气源处理原件的工作状态良好，每班次；

8. 定期清理：工作人员在每天工作完之后要使用吸尘器来清洁电主轴的转子端和电机接线端子上的废屑和尘埃，每班次。

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疫情期间，主轴撞了，如何快速恢复生产？ 

保护机床几何不变形

? 缩短机床的停机时间

? 控制成本

? 降低机床损坏的保险费

? 碰撞后重新开始生产仅需10分钟

效果

防护功能始终有效运行

适用于20，000 min-1主轴

粗加工效能不受影响

- X、Y、Z 轴快移速度达 12 m/min.

- C 轴快移速度达 3，150°/min.（8.75 min-1）

- A 轴快移速度达 3，150°/min.（6.25 min-1）

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